随着化学纤维、无机纤维等高疏水性纤维在造纸工业中的应用，对所使用的分散剂也提出了较高的要求，这就是所用的分散剂要有较强的润湿、渗透性,要具有较高的吸附特性和降低溶液表面张力的能力。在抄纸行业的发展不断的应用分散剂和该产品用助剂。

近年来，分散剂向高表面活性发展，分散剂的添加对其它工序的影响正日益引起人们的重视已有实验表明，抄纸应用分散剂有显著节电效果，特别是对打浆电耗的降低很明显。在抄纸过程中添加分散剂，采用轻微打浆工艺，既能提高产品质量又有显著的节电效果。

此外，在抄纸的过程中添加由分散剂所形成的胶体溶液后，其细微粒子分布在浆料的纤维中间，减缓了纤维的絮聚和沉降，并使纤维均匀分布在水中，大大改善了网上浆料的匀度，从而可以在较低的打浆度和较长的纤维下抄造较薄的高质量纸张，并为提高纸机车速创造了条件。

同时，由于打浆度的降低减少了水和纤维之间的吸附力，使浆料的滤水速度加快，并可适当增加网槽中浆的浓度，从而减少了网前箱的清水用量，减少了细小纤维的流失，降低了电耗和浆耗。同时由于滤水性能的改善，使纸机网部和压榨部脱水性能提高，从而进一步提高了纸机的生产能力。

总之，分散剂在造纸行业中的应用在国外尽管已较普遍，但在国内仍处于起步阶段，其应用也仅限于聚氧化乙烯和聚丙烯酰胺等一些常见的分散剂，一些作用机理也有待于补充和完善，其对于抄纸生产所带来的其它方面的影响也有待于人们去研究和论证。但不管怎样，分散剂的添加对纸页匀度的显著改善却是不争的事实。